Stroj za honanje provrta
Specifična situacija alatnog stroja je sljedeća:
Dizajn stroja za honanje i specifikacije proizvodnje
Strojevi za honanje koje dizajnira i proizvodi naša tvrtka zadovoljit će sljedeće zahtjeve:
1. Dizajn i proizvodnja alatnih strojeva moraju biti u skladu s međunarodnim standardima ISO, IEC i srodnim standardima.
2. Mjerne jedinice svih dijelova alatnih strojeva i raznih instrumenata moraju usvojiti međunarodne standarde jedinica.
3. Alatni stroj ima kompletan uređaj za podmazivanje i filtriranje. Svi pokretni dijelovi moraju imati uređaje za podmazivanje, a sustav za hlađenje uređaj za filtriranje.
4. Glavni dijelovi alatnog stroja izrađeni su od visoko-kvalitetnih materijala, a odabrane mehaničke, hidrauličke, električne i elektroničke komponente su napredni i pouzdani uvezeni-proizvodi robne marke.
5. Svi dijelovi alatnog stroja moraju imati pouzdanu sigurnosnu zaštitu i mjere osiguranja kako bi se spriječilo oštećenje alatnog stroja ili osobne ozljede uzrokovane pogrešnim radom ili nezgodama.

Slike opreme (mogu postojati razlike u stvarnosti)


Glavni tehnički parametri alatnih strojeva
1 Raspon promjera otvora za obradu: F30mm-F150mm
2 Dopušteno opterećenje stezanja obratka 200 kg
3 Maksimalni klipni hod vretena Manji ili jednak 500 mm
4 Maksimalna duljina honanja Veća ili jednaka 450 mm
5 Maksimalni vanjski promjer stezanja Manji ili jednak 1000 mm
6 Točnost unutarnje rupe nakon honanja H6-H8
7 Hrapavost površine Ra0.1-Ra0.4
8 Snaga motora vretena 3.5Kw
9 Brzina vretena: bezstupanjska promjena brzine 200rpm-380rpm
10 Klipni motor snage 3.5Kw
11 Klipna brzina: 0-40m/min (bezstupanjska promjena brzine)
12 Način upravljanja hodom: servo motor + linearna vodilica
Točnost pozicioniranja s ponavljanjem 13 poteza 0,1 mm
14 Snaga motora dovoda 1Kw
15 Način upravljanja dovodom Servo motor + zupčasta letva
16 Točnost kontrole dodavanja 0,0001 mm
17 Sustav učvršćenja Mehaničko ručno stezanje
18 Rashladna jedinica Spremnik ulja 300L, magnetski filter, prirodno hlađenje
19 Kontrolni sustav Liruite specijalni kontrolni sustav za honanje
20 Protok povratne pumpe za ulje: 50L/min
21 Težina stroja: oko 2 tone (uključujući rashladni sustav)
22 Dužina x širina x visina: (mm) oko 1220*1550*1545
23 Standard buke: U standardnom tvorničkom okruženju, manje od 90 decibela pod stalnim vršnim opterećenjem
24 Zaštita stroja Potpuna zaštita
25 Buka stroja<80db
26 Tlak izvora zraka potreban za stroj 0,5Mpa
27 ukupna snaga potrebna za stroj AC380V 10Kw
Kratak uvod u glavnu strukturu i komponente alatnih strojeva
Stroj za honanje JLH-500 uglavnom se koristi za honanje preciznih unutarnjih rupa kao što su spojevi cijevi. Nakon obrade može se dobiti visoko{3}}kvalitetna geometrijska točnost i mikrotekstura površine (zadovoljavanje zahtjeva proizvodnje i održavanja hidrauličnih cilindara).
JLH-500 CNC vertikalni stroj za honanje uglavnom se sastoji od postolja, sustava vretena, servo klipne jedinice, servo jedinice za napajanje, električnog sustava, filtra za hlađenje, sustava za podmazivanje, zaštitnog poklopca, učvršćenja, alata za honanje itd.:
1. Krevet
Postolje ovog stroja zavareno je čeličnim profilima, višestruko kaljenim kako bi se uklonio stres, kako bi se osiguralo uklanjanje stresa zavarivanja. Za obradu se koristi veliki portalni stroj za obradu, a postupak stezanja je završen u jednom trenutku. Alatni stroj ima visoku čvrstoću i izvrsnu geometrijsku točnost pozicioniranja. I može osigurati dugoročnu-stabilnost i visoku preciznost alatnog stroja.
2. Sustav vretena
Kutija vretena je ključna komponenta ovog alatnog stroja. Svi zupčanici su preciznosti stupnja 6, a svi ležajevi su uvezeni visoko-precizni ležajevi, koji osiguravaju veliku brzinu, visok omjer prijenosa i niske buke prijenosa. Istodobno, sve komponente su optimizirane analizom sila konačnih elemenata, te je provedena računalna dinamička simulacija, koja ima visoku pouzdanost. Kutija vretena je posebno razvijena za strojeve za duboko brušenje rupa. Preko kutije vretena, cijevni priključci unutar područja obrade mogu se realizirati pri konstantnoj snazi. Uređaj za klizanje klizne ploče kutije vretena može učiniti da se kutija vretena i alat za honanje lako uklone iz obrađene rupe nakon ciklusa honanja, što je prikladno za inspekciju i mjerenje rupa, prikladno za zamjenu uljnog kamena i izratka i održava glavu za honanje u sigurnom stanju kako bi se izbjeglo grebanje izratka. U isto vrijeme, za isti obradak, može se jamčiti da će parametri početne i krajnje točke hoda ostati nepromijenjeni. Za sljedeći radni ciklus nema potrebe za resetiranjem parametara, što poboljšava učinkovitost rada.
3. Klipni sustav
Klipni sustav sastoji se od klipnog motora, reduktorske kutije, aktivne i pasivne lančaničke kutije i valjkastog lanca. Klipna snaga 3.5KW, klipna brzina 0-40m/min, podesiva brzina. Sustav ima ponovnu točnost pozicioniranja od 0,1 mm. Napetost lanca je podešena prije izlaska iz tvornice. Nakon određenog vremena rada, potrebno ga je redovito provjeravati i podešavati pomoću matice M30 na repu ležaja vretena
4. Sustav hranjenja
Sastoji se od servo motora, harmonijskog reduktora, planetarnog ubrzanja s jednom-razlikom zuba, spojke itd. MPS sustav automatske kompenzacije uljanog kamena ima rezoluciju dodavanja od 0,0001 mm kako bi se osigurala stabilnost veličine obrade.
5. Električni sustav
Kontrolni sustav je samo-razvijen kontrolni sustav za brušenje tvrtke Liruite, s interaktivnim radnim sučeljem ljudskog-računala 15-inčnog zaslona u boji osjetljivog na dodir. Sve električne komponente dobro su-proizvodi poznate robne marke, s razinom zaštite iznad IP65, pouzdanim performansama i rezerviranim ulaznim i izlaznim sučeljima, operativnim sučeljem za upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir, prikazom kineskog teksta, za unos parametara obrade, praćenje obrade i funkcije ručne kontrole; dinamički prikaz statusa procesa honanja, na zaslonu osjetljivom na dodir može postaviti brzinu glave za honanje, brzinu klipnog hoda, položaj klipnog hoda, količinu dodavanja, brzinu dodavanja i druge parametre obrade, te može ručno upravljati strojem za honanje za svaki pokret, praćenje procesa i prikaz alarma greške. Alarm o kvaru prikazuje se na sučelju alarma za kvar na dodirnom zaslonu, a točka kvara može se brzo odrediti pomoću indikacije kvara i prikaza teksta. Sustav ima ručne i automatske funkcije prebacivanja. Sustav ima automatski popravak geometrijske točnosti kako bi se osigurala dosljednost veličine obratka za honanje, a sustav za prikaz krivulje može pratiti veličinu unutarnje rupe u stvarnom vremenu.
6. Uređaj za hlađenje i filtriranje
Uređaj uključuje sustav podmazivanja, sustav magnetske filtracije itd. Magnetski separator ima sekundarni kapacitet filtracije veći od 50L/min, kapacitet spremnika od 300L, podesivu temperaturu i nezavisnu kutiju za prikupljanje strugotine, koja može jednostavno ukloniti filtriranu otpadnu strugotinu.
7. Stezaljka
Dizajnirana je posebna stezaljka, raspon stezanja je podesiv, a metoda utovara i istovara je ručna. Pozicioniranje stezaljke je pouzdano, lako se podešava, a utovar i istovar je praktičan i brz.
Glavna struktura i funkcionalne značajke alatnog stroja
1. Cjelokupna struktura alatnog stroja: vertikala, 1 vreteno, 1 radna stanica.
2. Sustav dodavanja: MPS automatski sustav dodavanja (minimalna količina dodavanja: 0,0001 mm), korištenje servo motora + harmonijski reduktor, pogon rotacije dodavanja.
3. Sustav hlađenja: "Metoda filtriranja rashladnog sustava magnetskog separatora, kapacitet filtriranja veći od 50L/min, kapacitet rashladne kutije 300L. Opremljen svim potrebnim pumpama za ulje i cjevovodima.
4. Oprema ima sustav za prskanje ulja za honanje.
5. Električni ormarić je u skladu s CE standardima (IP54), ima stabilno napajanje i opremljen je bravom za vrata.
6. Radna kutija alatnog stroja ima tipke za pokretanje, zaustavljanje, klipni hod, ekspanziju i skupljanje posmaka i druge radne tipke.
7. Vrsta zaštitne navlake: polu-zatvorena zaštitna navlaka je sigurna i pouzdana, jednostavna za rukovanje, utovar i istovar izradaka i mjerenje dimenzija.
8. Boja alatnog stroja: tamno siva + mliječno bijela ili prema želji kupca na pločicama u boji.
9. Sustav upravljanja: poseban sustav upravljanja za stroj za honanje Liruite.
10. Kontrolni sustav ima funkciju postavljanja vrijednosti kompenzacije trošenja uljnog kamena i ima ručne i automatske funkcije kompenzacije.
11. Kontrolni sustav ima funkciju automatske kompenzacije trošenja uljnog kamena.
12. Zaslon u boji (15′).
13. Sustav ima funkciju postavljanja parametara obrade honanja, s vlastitom bazom podataka honanja.
14. Kretanje hoda: način upravljanja "Servo motor + linearna vodilica".
15. Razgovorno sučelje čovjek-stroj koje koristi tehnologiju izbornika, usavršavanje sučelja upravljačkog sustava.
16. Alatni stroj ima funkcije honanja kroz-rupe i slijepe-rupe.
17. Alatni stroj ima funkciju memorije podataka
18. Alatni stroj ima potpune funkcije ručnog i automatskog rada, a svakom radnjom alatnog stroja može se upravljati neovisno u ručnom stanju.
19. S dolaznom snagom zračne sklopke, s prekostrujnim uređajem motora i zaštitom od preopterećenja.
20. Alatni stroj opremljen je funkcijom postavljanja kratkog hoda i funkcijom pauze honanja unutar bilo kojeg dugog hoda.
21. Oprema ima funkcije kao što su zaustavljanje u nuždi, alarm za prekoračenje i alarm za preopterećenje.
22. Oprema ima prikaz samo-dijagnostike greške.
23. Učvršćenje je ručno učvršćenje, a obradak se ručno učitava i ispušta.
24. Način zamjene učvršćenja i alata: ručna ručna zamjena.
25. Metoda utovara i istovara: ručni utovar i istovar.
Tehnologija obrade
1. Primjena
Stroj za honanje cilindara koristi se za izradu i održavanje cilindara i ostalih cijevnih spojeva te popravak drugih preciznih rupa.
2. Zahtjevi
Stroj za honanje cilindara uglavnom se koristi za honanje dubokih rupa i cilindara s dugim hodom i drugih cijevnih priključaka. Također se može koristiti za brušenje preciznih unutarnjih rupa dijelova rukavca cilindra. Nakon obrade mogu se dobiti visoko{2}}kvalitetni geometrijski oblici i površinske mikro{3}}teksture (bez obrnutog luka, ujednačene linije, ispunjavanje zahtjeva upotrebe).
Glavni konfiguracijski popis
|
Ne. |
Opis |
Napomena |
Marka |
|
1 |
Reduktor vretena |
JLH-01 |
LRT |
|
2 |
Vretenasti motor |
3,5 KW |
Taiwang Dongsheng |
|
3 |
Pokretač motora vretena |
Schneider |
|
|
4 |
Motor za dovod |
1KW |
Schneider |
|
5 |
Pokretač pogonskog motora |
Schneider |
|
|
6 |
Klipni motor |
3,5 KW |
Schneider |
|
7 |
Pokretač klipnog motora |
Schneider |
|
|
8 |
Digitalni sustav upravljanja |
QW-2Namjenski sustav |
LRT |
|
9 |
Zaslon osjetljiv na dodir sve-u-jednom |
15 inča |
Schneider |
|
10 |
Ležaj |
NSK |
NSK Japan |
|
11 |
Spojnica |
Italija |
|
|
12 |
Zrakoplovni priključak/električni uređaj |
Schneider |
|
|
13 |
Osnovni stroj |
8M/3T |
LRT |
|
14 |
Alati za brušenje |
30-340 mm |
LRT |
|
15 |
Učvršćenje |
X tip učvršćenja: 50-400 mm |
LRT |
|
16 |
Sustav filtriranja |
tercijarna filtracija |
Domaća robna-kvaliteta |
|
17 |
Ostali dodaci |
Vodilice, pneumatske komponente itd. |
Domaća robna-kvaliteta |
Popis opreme i ponuda
|
Ne. |
Opis |
Način rada |
Raspon brušenja (mm) |
Jedinica |
KOL. |
U/P(RMB) |
U/P($) |
|
1 |
Stroj za brušenje |
QWH-3000 |
postaviti |
1 |
|||
|
3 |
Glava za brušenje |
CMB-φ10-φ13-D1 |
φ10-φ13 |
postaviti |
1 |
||
|
4 |
Glava za brušenje |
CMB-φ13-φ15-D1 |
φ13-φ15 |
postaviti |
1 |
||
|
5 |
Glava za brušenje |
CMB-φ15-φ18-D1 |
φ15-φ18 |
postaviti |
1 |
||
|
6 |
Glava za brušenje |
CMB-φ18-φ22-D3 |
φ18-φ22 |
postaviti |
1 |
||
|
7 |
Učvršćenje |
V vrsta |
25-70 |
postaviti |
1 |
||
|
8 |
Sustav filtriranja ulja |
tercijarna filtracija |
postaviti |
1 |
|||
|
Ukupno:560000,00RMB |
|
||||||
Tehnički podaci
1. 1 kopija priručnika za alatni stroj
2. 1 kopija priručnika za rad
3. 1 kopija priručnika za magnetski papirni filter
4. 1 kopija popisa za dostavu
5. 1 kopija popisa alata
X. Uvjeti postavljanja i uporabe alatnog stroja
1. Temelj za ugradnju: obični ravni cementni pod,
2. Napajanje: 380V±10% 50HZ 10KVA
3. Temperaturni uvjeti: 5-40 stupnjeva
5. Relativna vlažnost: manje od ili jednako 65%
Prihvaćanje alatnog stroja, instalacija i obuka za rad
1. Predmet prihvaćanja: Radni komadi unutar raspona obrade alatnog stroja koje daje strana A su objekti prihvaćanja.
2. Indikatori prihvaćanja: Indikatori prihvaćanja formulirani su u skladu s tehničkim sporazumom koji su potpisale obje strane.
3. Prethodno-prihvaćanje
Prethodni-prihvat provodi proizvođač opreme, a korisnik opreme daje 2 ispitna komada za-pretprihvat. Alat za honanje osigurava proizvođač opreme, a mjerni instrumenti kao što su mjerni instrumenti i mjerači hrapavosti također su dostupni. Obje strane prihvaćaju opremu kontinuiranom obradom 2 komada u skladu sa zahtjevima točnosti obrade potpisanih ispitnih komada. Nakon što je prihvaćanje kvalificirano, obje strane potpisuju zapisnik prije-prijema.
4. Nezaboravno
4.1 Konačni prihvaćanje provodi korisnik opreme, a korisnik opreme osigurava ispitne komade, mjerne instrumente, alate i povezano osoblje za prihvaćanje; korisnik opreme daje 3 ispitna komada, od kojih se 1 koristi za otklanjanje pogrešaka, a 2 se koriste za prihvaćanje. Nakon završetka otklanjanja pogrešaka alatnog stroja, dvije strane će kontinuirano obrađivati 3 komada prema zahtjevima točnosti obrade potpisanih ispitnih komada za konačno prihvaćanje opreme. Nakon što je prihvaćanje kvalificirano, obje strane potpisuju konačno izvješće o prihvaćanju.
5. Ugradnja opreme
Nakon što oprema stigne u tvornicu, korisnik opreme je odgovoran za istovar alatnog stroja, a montažu alatnog stroja i puštanje u pogon provodi proizvođač opreme kod korisnika opreme. Odgovarajući alati i oprema za ugradnju (kao što je oprema za dizanje itd.) odgovornost su korisnika opreme.
6. Operativna obuka
Tijekom preuzimanja opreme proizvođač opreme proveo je tri uzastopna radna dana obuke za rukovanje korisnikom opreme. Sadržaj obuke je uglavnom sljedeći: korištenje upravljačke konzole, poznavanje alatnog stroja, osnovno programiranje alatnog stroja i CNC-a, dnevni pregled i održavanje, mehaničko i električno održavanje, mehaničko održavanje, električno održavanje, posebna obuka za motore i pogonske jedinice itd. U načelu, broj polaznika ne smije biti veći od 3. Tijekom razdoblja obuke, polaznici snose troškove koje sami polaznici snose.
Nakon-prodajne usluge
Jamstveni rok opreme je 1 godina, počevši od datuma kada obje strane potpišu zapisnik o prijemu nakon konačnog preuzimanja. Ako se tijekom jamstvenog roka dogodi veći kvar koji se ne može popraviti na vrijeme i učinkovito, jamstveni rok alatnog stroja automatski će se produžiti.
Odgovornosti jamstvene obveze: Jamstvena obveza, Strana B ima odgovornost i obvezu pružiti korisnicima besplatne usluge održavanja za-ljudske kvarove i osigurati besplatne zamjenske dijelove za kvarove. Ako se radi o kvaru uzrokovanom ljudskom okolišnom štetom ili korištenjem koje korisnik ne ispunjava zahtjeve, zamjenski dijelovi će se posebno naplatiti. Kada jamstvo ne vrijedi zbog opreme i instalacije, prodavač će dati odgovore i smjernice u roku od 8 sati nakon primitka telefonske obavijesti, a osoblje za održavanje stići će u tvornicu u roku od 48 sati.
Nakon isteka jamstvenog roka, proizvođač korisnicima pruža doživotne usluge održavanja i nastavlja cijene dijelova i troškova servisa prema proizvođačevim standardima naplate.
Popularni tagovi: stroj za honanje provrta, Kina proizvođači strojeva za honanje provrta
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit














