Prilagođena CNC oprema za honanje za hidrauličke cilindre, duboke rupe, komponente velikog provrta i posebne industrijske primjene

Pregled rješenja prilagođenog stroja za brušenje

Kod precizne obrade unutarnjih{0}}rupa, standardni strojevi za brušenje ne mogu uvijek zadovoljiti proizvodne zahtjeve svakog kupca.

Različite industrije imaju različite izazove obrade:

• Izuzetno dugi obradaci
• Preveliki promjeri provrta
• Teške komponente
• Specijalni materijali
• Složeni zahtjevi za učvršćenje
• Jedinstveni proizvodni procesi

Proizvođač hidrauličkih cilindara može zahtijevati stroj za honanje od 20 metara.

Dobavljač zrakoplova može zahtijevati konzistenciju provrta na razini mikrona-.

Proizvođač rudarske opreme možda treba-stroj za brušenje koji može obraditi velike hidraulične potporne cilindre.

Proizvođač motora može trebati poseban sustav za honanje za određeni dizajn bloka cilindra.

Ove se primjene ne mogu riješiti jednostavnim odabirom standardnog modela stroja.

Oni zahtijevaju:

• Mehanički redizajn
• Prilagođeni alati
• Specijalni sustavi učvršćenja
• Namjensko CNC programiranje
• Optimizacija procesa

Liruite pruža prilagođena rješenja za strojeve za honanje temeljena na više od 15 godina razvoja i iskustva u proizvodnji CNC strojeva za honanje.

Naša prilagođena rješenja pokrivaju:

• Strojevi za honanje hidrauličkih cilindara
• Strojevi za honanje velikih otvora
• Strojevi za honanje dubokih rupa
• Strojevi za honanje motora
• Strojevi za honanje zrakoplovnih komponenti
• Posebna industrijska oprema za honanje

Liruite razvija svaki stroj prema:

• Dimenzije obratka
• Karakteristike materijala
• Kapacitet proizvodnje
• Zahtjevi za točnost
• Zahtjevi za automatizaciju

Konačni cilj je osigurati sustav za brušenje koji odgovara kupčevom stvarnom proizvodnom procesu, a ne forsirati proizvodne zahtjeve u standardnu ​​konfiguraciju stroja.

Zašto kupci trebaju prilagođene strojeve za brušenje?

Standardni strojevi za brušenje ne mogu pokriti posebne dimenzije

Većina standardnih strojeva za brušenje dizajnirana je za uobičajene primjene.

Međutim, mnoge industrijske komponente prelaze normalne raspone strojne obrade.

Primjeri:

Veliki hidraulički cilindar

Zahtjevi:

• Promjer provrta: 500 mm+
• Duljina: 8000mm+
• Velika težina obratka

Prijave:

• Rudarski hidraulički nosači
• Hidrauličke preše
• Brodska oprema

Komponente dubokih rupa

Zahtjevi:

• Duga dubina obrade
• Stabilna ravnost
• Kontrolirana obrada površine

Prijave:

• Hidraulične cijevi
• Energetska oprema
• Industrijski cjevovodi

Zrakoplovne komponente

Zahtjevi:

• Visoka preciznost
• Stroga kontrola procesa
• Specijalni materijali
• Za ove primjene potrebne su prilagođene strukture stroja.

Liruite dizajnira posebne strojeve za brušenje prema nacrtima kupaca i zahtjevima obrade.

Različite industrije zahtijevaju različite procese brušenja

Parametri brušenja nisu identični za sve komponente.

Različiti materijali zahtijevaju različite:

• Brušenje kamenja
• Brzina vretena
• Brzina hoda
• Tlak ekspanzije
• Uvjeti hlađenja

Primjeri:

Blok cilindra od lijevanog željeza

Fokus:

• Tekstura površine
• Zadržavanje ulja
• Nisko trenje

Hidraulički cilindar od legiranog čelika

Fokus:

• Otpornost na habanje
• Preciznost otvora
• Dugi vijek trajanja

Cijev od nehrđajućeg čelika

Fokus:

• Kvaliteta površine
• Otpornost na koroziju

Liruite inženjeri prilagođavaju:

• Alati za brušenje
• Parametri obrade
• Konfiguracija stroja
• Prema karakteristikama obratka.

Proces razvoja stroja za brušenje po narudžbi Liruite

Korak 1: Analiza obratka

Prije projektiranja opreme, Liruite procjenjuje:

Informacije o izratku

Uključujući:

• Izvlačenje
• Promjer provrta
• Duljina provrta
• Materijal
• Težina
• Količina proizvodnje

Primjer:

Hidraulički cilindar:

Komponenta motora:

Korak 2: Dizajn strukture stroja

Na temelju zahtjeva kupaca, Liruite dizajnira:

Strojni krevet

Struktura kreveta određuje:

• Stabilnost
• Otpornost na vibracije
• Dugoročna-točnost

Kreveta strojeva Liruite proizvode se sa zavarenim čeličnim konstrukcijama i -tretmanom za smanjenje naprezanja kako bi se smanjile deformacije tijekom rada.

Sustav vretena

Sustav vretena kontrolira:

• Honanje rotacije
• Stabilnost rezanja
• Generiranje površine

Prilagođeni sustavi vretena mogu se dizajnirati prema:

• Promjer provrta
• Veličina alata
• Zahtjev za uklanjanje materijala

Standardni Liruite CNC strojevi za brušenje koriste:

• Precizni mjenjač
• Servo motorni pogon
• Uvezeni visoko{0}}precizni ležajevi

Tipični parametri vretena:

Korak 3: Prilagodba alata za brušenje

Alat za honanje izravno utječe na kvalitetu obrade.

Liruite razvija prilagođene alate prema:

Veličina provrta

Primjeri:

• Male precizne rupe
• Srednji hidraulički cilindri
• Veliki industrijski cilindri

Materijal

Odabrano je različito kamenje za:

• Lijevano željezo
• Ugljični čelik
• Legirani čelik
• Nehrđajući čelik

Površinski zahtjev

Parametri uključuju:

• Hrapavost
• Kut šrafure
• Stopa uklanjanja materijala

Tehničke mogućnosti Liruite prilagođenog stroja za brušenje

1. Stroj za honanje dugog hoda

Za ultra-duge hidraulične cilindre i duboke rupe.

Prijave:

• Hidraulički cilindri
• Rudarska oprema
• Teške industrijske komponente

Tehnička sposobnost:

Strojevi serije Liruite QWH/SWH pružaju višestruke konfiguracije hoda:

• 1000 mm
• 2000 mm
• 3000 mm
• 5000 mm
• 8000 mm
• 10000 mm

S dostupnim prilagođenim rješenjima.

2. Stroj za honanje velikih provrta

Za teške industrijske primjene.

Prijave:

• Hidraulički nosači
• Veliki cilindri
• Industrijska oprema

Tehnička sposobnost:

Liruite QWH-Z serija podržava prilagođena rješenja strojne obrade velikog provrta.

3. Teški hidraulički stroj za honanje

Dizajniran za velike i teške komponente.

Prijave:

• Hidraulički nosači za rudarstvo ugljena
• Teške preše
• Industrijski hidraulički sustavi

Tipični parametri:

Serija JWH teških-strojeva za honanje dizajnirana je za primjene većih hidrauličkih cilindara.

4. Stroj za brušenje visoke preciznosti

Za primjene koje zahtijevaju strogu kontrolu dimenzija.

Tipična izvedba:

Prilagođeni CNC sustav upravljanja

Sustav upravljanja jedan je od najvažnijih dijelova stroja za brušenje po narudžbi.

Liruite razvija namjenski softver za kontrolu brušenja.

Funkcije uključuju:

Upravljanje parametrima

Operateri mogu postaviti:

• Brzina vretena
• Brzina hoda
• Položaj udarca
• Brzina dodavanja

Praćenje procesa

Praćenje-u stvarnom vremenu:

• Opterećenje
• Položaj
• Status obrade

Automatsko ispravljanje točnosti

Sustav može kompenzirati uvjete obrade i poboljšati konzistentnost obratka.

Tehnička konfiguracija:

Prilagođena integracija automatizacije

Moderne tvornice često zahtijevaju više od jednog stroja.

Liruite može integrirati:

Automatski sustav punjenja

Uključujući:

• Učitavanje robota
• Prijenos hidrauličkog cilindra
• Pozicioniranje obratka

Automatski sustav učvršćenja

Mogućnosti:

• Ručno učvršćenje
• Pneumatski uređaj
• Automatsko stezanje

Standardni uređaj V-tipa:

50 mm – 620 mm

Prilagođena učvršćenja dostupna za veće komponente.

Automatski sustav pregleda

Moguća integracija:

• Mjerenje provrta
• Povratna informacija o promjeru
• Kvalitetno snimanje podataka

Tipične primjene prilagođenih strojeva za brušenje

1. Proizvodnja hidrauličkih cilindara

Kupci:

• Proizvođači inženjerskih strojeva
• Dobavljači rudarske opreme
• Tvornice hidrauličnih cilindara

Zahtjevi:

• Veliki provrt
• Dugi udarac
• Stabilne performanse brtvljenja

Otopina liruita:

• CNC stroj za honanje dugog hoda
• Teški sustav učvršćenja
• Automatska kompenzacija

2. Komponente stajnog trapa zrakoplova

Stajni trap zrakoplova zahtijeva:

• Visoka pouzdanost
• Precizna obrada provrta
• Stabilna kvaliteta površine

Prilagođeno rješenje uključuje:

• Alati za precizno brušenje
• Kontrolirani parametri obrade
• Inspekcija visoke točnosti

3. Dijelovi dizel motora

Prijave:

• Blokovi cilindra
• Obloge cilindara

Zahtjevi:

• Optimizacija površine
• Konzistencija otvora
• Ponovljivost proizvodnje

Liruite rješenja za brušenje motora podržavaju:

• Promjer provrta
• Hrapavost površine
• Prilagodba kontrole procesa

4. Strojevi za eksploataciju ugljena

Prijave:

• Hidraulički nosači
• Rudarski cilindri

Zahtjevi:

• Strojna-teška obrada
• Obrada velikog promjera
• Dugi servisni ciklusi

Liruite razvija namjenske strojeve prema specifikacijama rudarske opreme.

Zašto odabrati Liruite prilagođeno rješenje stroja za brušenje?

1. Iskustvo proizvođača strojeva za brušenje

Liruite se od 2010. usredotočio na razvoj CNC strojeva za brušenje.

Mogućnosti uključuju:

• CNC strojevi za horizontalno honanje
• Vertikalni strojevi za honanje
• Industrijski roboti
• Automatizirane proizvodne linije

2. Potpuna inženjerska sposobnost

Liruite pruža:

• Dizajn stroja
• Razvoj alata
• Ispitivanje procesa
• Integracija automatizacije

Kupci ne moraju koordinirati više dobavljača.

3. Prilagođeno, a ne standardizirano

Svaki projekt počinje od:

• Crtež kupca
• Zahtjev za proizvodnju
• Cilj obrade

Rješenja se razvijaju oko stvarne primjene.

4. Neovisna tehnologija

Liruite posjeduje:

• Softver za kontrolu honanja
• Tehnologija projektiranja strojeva
• Proces know-how

Tvrtka je razvila CNC strojeve za honanje i srodnu opremu za automatizaciju s neovisnim mogućnostima intelektualnog vlasništva.

Prilagođeno rješenje stroja za brušenje tvrtke Liruite

Posebne primjene strojne obrade zahtijevaju opremu dizajniranu oko komponente, a ne ograničenja opreme.

Liruite nudi prilagođene strojeve za honanje za hidraulične cilindre, komponente dubokih-rupa, dijelove motora, zrakoplovne komponente i teške industrijske proizvode.

Od dizajna strukture stroja i razvoja alata za honanje do CNC kontrole i integracije automatizacije, Liruite gradi cjelovita rješenja za honanje prema zahtjevima kupaca.

S prilagođenom duljinom hoda, rasponom provrta, sustavom učvršćenja i procesnim parametrima, Liruite pomaže proizvođačima poboljšati točnost provrta, kvalitetu površine i stabilnost proizvodnje za zahtjevne industrijske primjene.